工业MES系统技术发展的几个关键点是：在ISA95规范中建立，易于配置，易于使用，良好的集成和提供门户功能等，其最大的目的是实现以MES为引擎的全球生产协作。那么，工业4.0时期制造执行系统的主要发展的新趋势和瓶颈是什么?随市场范围的扩大，企业由过去的单一工厂逐渐向异地多工厂、分工合作、协同消费转变。

  那么，如何统一这些工厂的进度管理、绩效管理和质量管理呢?如何随时打印各工厂的绩效报告?随着长期资金市场活力的增强，慢慢的变多的集团公司被兼并重组。如何完成这些集团公司的统一管理?如何开发制造执行系统来解决上述企业面临的实际问题?”MES是必要的能支持网络化协作制造的工具。”盖洛普首席技术官指出了MES的主要趋势之一。

  新MES系统的集成范围更为普遍，不仅包括制造车间本身，还包括整个企业的业务流程。那么，怎么样才可以实现这种高度集成呢?”通过建立统一的能量流、物流、质量和设备状态的工厂数据模型，开发模型维护工具，能够完全满足业务流程再造的需要，完成MES软件系统的可配置性。在集成方式上，更方便、更容易实现。通过制定MES系统模块设计开发技术规范，不同软件供应商的MES组件和其他异构信息组件能够实现标准化相互连通、即插即用的功能，并可以方便地完成系统的维护。返回搜狐，查看更加多