7月6日，长青热能科技（中山）有限公司（以下简称“长青热能科技”）进入订单生产旺季，新的数字化生产系统——MES系统提前一个多月测试上线，目前已正式全面投入使用。

  记者来到长青阀门智能工厂，只见厂内设置多个车间数据看板。据阀门工厂负责的人介绍，这些看板分别是指导生产看板、生产监控看板、生产分析看板等，可以实时把控生产管理全生命周期，达到生产可视化、透明化。

  长青热能科技是一家集研发、制造及销售为一体的制造型总部企业，其主营燃气具设备全配件的生产、制造、组装等全链条，是业内生产顶级规模、配套能力最强、工艺最完整的企业之一。面对快速地发展的燃气具行业，长青热能科技很看重企业的数字化转型升级。

  记者获悉，今年年初，长青热能科技与广东智联方舟科技有限公司（以下简称“智联方舟”）达成合作意向，由后者实施MES系统项目，打造4.0数字智能化工厂。

  “自从上线MES系统后，车间工作效率提升很快，车间主任能够最终靠手机端实时掌握生产进度。”长青热能科技相关负责人透露，目前，长青阀门工厂所有车间全面使用智联方舟MES生产管理软件系统，生产计划从SAP获取生产订单和自动采集生产数据，智能计算生产计划排程，实时分析生产任务和完成率。“产前准备、换单也可做到智能提醒，减少数据收集的错误及大幅度降低经营成本。”

  长青热能科技副总裁麦广智表示，MES系统实现与长青热能科技现有WMS/SAP系统顺利对接，提升阀门、五金智能工厂生产系统设备集控化、数字化、智能化水平，加速了企业数字化转型升级。

  据介绍，该MES系统在车间生产的全部过程中也可根据系统设置好的标准作业程序，下单到机台管理，实时展示生产、质量进度和统计生产绩效。“待生产完毕后，系统将自动产生推荐检验任务，带入抽样方案，快速高效精准检验。”智联方舟数字化转型资深项目经理许献文说。此外，在物料、生产、质量、设备等出现异常时，系统可及时追踪和处理。

  智联方舟董事长余毅恒表示，长青热能科技上线的智联方舟MES系统，是集聚了重点技术力量和专业团队打造的行业数字化转型标杆项目。如今，长青热能科技实现了一条可打通生产计划铺排、物料配备、生产的全部过程等全流程的数字化生产管理系统，这对于智能工厂流程再造、管理变革具备极其重大意义。

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