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广州图博视自动化科技有限公司是一家专业生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备,专注于视觉、激光、光谱与涡电流智能检测的高新技术企业。
本公司以其特有的专业形象,超强的经营理念,为客户提供持续的技术咨询和尽善尽美的售后服务,消除您对检验测试仪器的后顾之忧,满足您拥用广阔的未来市场发展的潜力和业务成长所需要的必要条件。产品大范围的使用在:五金产品,冲压产品,电子科技类产品,机械加工产品,模具,连接器,电线,塑胶制品,钟表,等行业及计量检测部门。
视觉检测机超高性价比,测试稳定,误判率低,少维护,生产报告自动生成,可全检断针孔塞孔以及针孔深度。螺母筛选机附加功能:1、产品缺陷分类统计表。2、计量型资料过程能力计算(cpk)。(cpk→包含:档案名称、日期、时间、个别、连续、打印功能、自动存档)。
视觉定位点胶机适用于不同生产制造领域,大范围的应用于精密五金行,塑胶行业,电子行业,家电行业行业等。适应胶水面广泛,如uv胶、环氧树脂,硅胶,ab胶、黑胶、白胶、pu胶、瞬干胶、红胶、锡膏、散热膏、聚胺脂、油漆、酒精、墨水等。
视觉检测设备实际上的意思就是指通过机器视觉产品ccd图像传感器将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。
平台针对不一样产品匹配各种样式工装治具来固定产品,防止在点胶时出现移位情况便捷式储胶组件对胶量大小与速度可自由调节,点涂精准,断胶干脆不拉丝。
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。
运用范围:光电产业的fpc柔板、pcb板的ic芯片的涂覆保护和底部填充,以及镜头类精密电子元件的结构粘结和填充。可用于瞬干胶、硅胶、uv胶、ab双组分胶、环氧树脂、润滑脂、焊锡膏、银浆等。
视觉检测机超高性价比,测试稳定,误判率低,少维护,生产报告自动生成,可全检断针孔塞孔以及针孔深度。螺母筛选机附加功能:1、产品缺陷分类统计表。2、计量型资料过程能力计算(cpk)。(cpk→包含:档案名称、日期、时间、个别、连续、打印功能、自动存档)。
视觉定位点胶机适用于不同生产制造领域,广泛应用于精密五金行,塑胶行业,电子行业,家电行业行业等。适应胶水面广泛,如uv胶、环氧树脂,硅胶,ab胶、黑胶、白胶、pu胶、瞬干胶、红胶、锡膏、散热膏、聚胺脂、油漆、酒精、墨水等。
视觉检测设备其实就是指通过机器视觉产品ccd图像传感器将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。
平台针对不一样的产品匹配各种样式工装治具来固定产品,防止在点胶时出现移位情况便捷式储胶组件对胶量大小与速度可自由调节,点涂精准,断胶干脆不拉丝。
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运用范围:光电产业的fpc柔板、pcb板的ic芯片的涂覆保护和底部填充,以及镜头类精密电子元件的结构粘结和填充。可用于瞬干胶、硅胶、uv胶、ab双组分胶、环氧树脂、润滑脂、焊锡膏、银浆等。
工业视觉检测读码器能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
工业机器视觉读码器能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
工业读码,能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。机器视觉系统行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
机器视觉设备读码器能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
汽车自动化机器视觉读码器能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
人工智能视觉检测能够读取各种一维条码和二维码,包括印刷标签代码和最棘手的直接部件标识(dpm码)。行业领先的读取率、先进的技术、模块化选项和简单的设置可帮助您减少相关成本、优化性能、提高生产量和控制追溯能力。
随着机床大量普及,缩短机床的非加工时间成为有效提高加工效率的重要方法之一。手动
对工件校正和检测是既耗时又易产生操作误差的过程,往往对人的依赖比较大,不能客观
的反应加工的品质。怎么样提高检测效率,减少人为误差,成为急迫要解决的问题。
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大品牌原技术工程师,研发工程师与百道生产的基本工艺的整体升级。丰富经验的自动化检测设备专家团队,拥有的光学影像筛选机研发能力。
33个行业4500多种工件,主流行业的代表型企业工厂进行技术交流,对不一样的行业的不同工件进行研究检测实验,读懂行业、工件之间的细节差异。
100余人136道工序,从软件研发调试、零件耐用极限测试,零件耐用极限测试,再到设备生产调试、工件检测筛选测试,高精度钣金,永不腐朽。
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