像生产汽车一样生产激光智能装备 华工科技为“光谷造”再添“智”慧

时间: 2024-07-10 01:59:04 |   作者: 五星体育预告节目表今天直播

  • 方案介绍

  智能制造产业园(葛店园区三期)机器人系统智能工厂,在这里,未来将像生产汽车一样生产激光智能装备。

  在当天举办的智能工厂投产庆典暨超高功率新品全球首发仪式上,华工科技核心子公司华工激光总经理邓家科对OFweek激光网表示,随着制造业发展变革进入新阶段,传统制造向服务型制造、智能制造升级已从趋势逐步变为现实。

  随着新材料应用、新工艺要求的不断的提高,华工科技积极探索“激光+人机一体化智能系统”,提高激光装备加工能力、提升激光加工品质、优化激光与人机一体化智能系统的深度结合,赋能国内传统制造业转型升级。

  据了解,此次新投产的智能工厂占地面积近百亩,建设包括一座激光钣金加工智能示范工厂、三条大型激光先进制造装备生产线,具备年生产高功率激光切割装备3000台、钣金加工智能工厂产线条的生产能力。

  “近年来,华工激光在华工科技人机一体化智能系统事业总部的统筹协调下,与兄弟公司华工赛百联合,在桥梁船舶、工程机械等传统制造业行业建立了武船、中铁宝桥、三一重工等多个人机一体化智能系统解决方案示范样板点,打造了国内首个桥梁行业5G智能制造工厂及首个管件行业智能工厂。此次我们充分的发挥技术优势,建成了激光行业自己的智能工厂,未来将以智能化方式、智慧化管理生产先进激光智能装备,提升交付能力、为客户提供更好用的生产工具。”邓家科说,今年1月以来,华工科技人机一体化智能系统订单同比增长70%。

  早在2010年,华工科技就提出“向高端制造、服务型制造”转型战略,提升产品附加值,延伸价值链。2020年,华工科技激光先进制造业务面向5G、3C、新能源、面板、量测快速布局,行业开拓初具雏形,首次承接汽车主机厂门盖线体生产线,自主研制国内激光行业首台500管径重型切管机,打造国内首个石油连续管高功率激光焊,首推5G和光学半导体行业自动化解决方案,布局光伏太阳能行业并成功开发出新一代激光网板切割机,参与制定我国激光产品首个国际标准,“光谷造”重新定义世界激光智能装备。

  当天,华工激光发布两大新品引众多现场参观业内人员关注。“这个‘大块头’是我们刚刚升级的Marvel Plus 20000\30000超高功率激光切割平台,采用自主光源,该平台设备轴最大联动速度可达198m/min,在高速运动的情况下精度可达±0.05mm,相比12000瓦同款装备效率最大提升320%。

  平台还对FRALEY-A智能数控系统来进行了功能性升级,配置智能云平台,可以协同管理多台设备,实现生产排产管理,远程监控,发送生产计划,图纸文件共享云端。”(有关技术负责人)介绍。

  而以视频演示的三维数控型材激光加工中心集激光切割、精密机械、数控技术等高端技术于一体,最大加工管径508mm、单根材料载重可达2.7T的重型切管设备属行业首台,由华工激光自主研发,具有结构稳定、刚性好、速度高的特点。一机多能,能实现3D 激光切割钻孔一站式加工,4卡盘0尾料切割,可大大节约客户成本。

  “该中心还可以加工槽钢、I型、C型,L型等复杂形状钢材。只需将长型管材装上装载站,机器可以高度自动化完成送料、3D激光切割加工,切断工件搬出等全过程。”有关技术负责的人介绍,该加工平台一般适用于装配式建筑、运动场馆、海工装备、5G铁塔等重型管材类加工行业,解决了国内大型和重型管材/型材加工难的问题。

  将激光装备和系统性解决方案与应用场景联接、与市场需求联接,不断丰富“光制造”内核,实现无障碍的信息共享,拓宽激光与智造的边界,打通行业壁垒,让激光技术和智造解决方案成为驱动生产、赋能社会的先进工具和理念。华工科技人机一体化智能系统产业园(葛店园区三期)充分的利用产业配套优势、供应链体系优势,降低生产物流成本;同时,集中研发技术人员的人才优势,以创新驱动产业发展。

  华工科技以智慧工厂为载体,以关键制造环节的智能化为核心,以数据流信息化为基础,实现高质高效生产目标。华工科技人机一体化智能系统产业园(葛店园区三期)推动多装备标准化、自动化、批量化生产,运用自动化、智能化和信息化手段为高功率激光加工装备生产提质增效,加强物与物、人与物的联接,具备极高的行业参考价值。

  聚焦工业数智化重要场景,未来,华工科技将基于智慧工厂这块“试验田”,深层次地融合工业4.0与物联网、大数据,建立良性健康的人机一体化智能系统生态圈。

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