“广东石化炼化一体化项目的愿景方针是建造具有世界竞争力的绿色、智能、效益型世界级炼化基地。广东石化要在信息化办理、数字化转型、智能化展开上树标杆、做演示。”广东石化公司科技展开部主任张元礼表明。

  “在充沛学习、吸收国内外智能工厂理论与中国石油信息化已有效果的基础上，交融工业4.0和工业互联网的特征，在广东石化智能工厂总体规划时，以具有前瞻性的新一代智能工厂架构，建立了契合世界数字化、智能化展开的新趋势的技能路线图。”昆仑数智公司首席技能专家王华介绍。

  项目技能难点很多。以处理数据同享和信息孤岛问题为例，炼化企业数据源、数据类型和流通联系纷繁复杂，完成数据同享好不容易。作为智能工厂的重要技能方针，技能团队分析研讨大数据、数据中台、工业互联网等技能，参阅数据办理方法论，立异提出了企业归纳数据库的概念。

  历时10个月会集研制，攻坚小组整理出22大类炼化主数据，构建了八大事务范畴的数据高速通道，规划了上千个事务数据实体，开发了数百个数据接口。由昆仑数智自主研制的企业归纳数据库应运而生，成为职业界首个集数据办理与数据办理为一体的技能渠道，铺就事务体系数据畅通无阻的“高速路”。

  聚集高水平科技自立自强，技能攻坚与技能立异，释放出强壮效能。王华介绍，在智能工厂规划中，充沛选用新技能，构成新架构、新渠道，以协同高效为方针，优化完善事务流程，完成事务端到端集成，以自主可控为方针，研制新软件、新模型、新算法，为智能工厂供给新产品。

  以打造智能工厂样板工程为着力点。2020年9月项目发动伊始，项目团队会集各方力气，针对不同体系特征，打破技能“绊脚石”，运用云核算、物联网、大数据、人工智能、数字孪生、5G、斗极导航定位等新一代信息技能，一场场技能立异的攻坚战夯实智能“底气”。

  通过不断研讨与立异，昆仑数智在中国石油炼化企业中创下多项之最，构成企业归纳数据库、MES、出产协同优化体系、储运物流自动化体系、三维数字化工厂、动力管控体系、云渠道、4G/5G工厂无线网、交融通讯体系、网络安全与信息保密体系，十大技能特征与身先士卒的优势。这为广东石化建造成为“绿色、智能、效益型世界级炼化基地”供给有力支撑，也为打造中国石油炼化企业智能工厂样板工程奠定了坚实基础。

  其间，出产协同优化体系初次完成方案、调度、操作全流程协同优化，全体处于职业领先水平。中国石油首家依据PaaS渠道、微服务开发的MES体系，自主研制的物料平衡建模技能，打破设备数据校对、物料移动数据解析等技能难关，全体自主研制率到达80%以上。三维数字化工厂是中国石油首个展开炼化一体化全厂全设备数字化交给及运用的项目，首先环绕工程建造期质量检查和开工预备阶段展开了“三查四定”、盲板办理等数字化工厂运用。

  在项目施行进程中，昆仑数智对事务流程进行了整理优化，构成数字化交给与运用、供应链协同、经营办理、方案调度、出产运转、工艺技能、动力管控与优化、设备全生命周期、安全环保管控等9个端到端流程，完成事务、数据与运用的交融与贯穿。

  “五一致”办理，即一致进行方案、技能、质量、商务、施行办理，构建了项目建造精益化运营柱石。回忆两年来项目建造进程，昆仑数智广东分公司总经理、党支部书记王岩深有感触地说，“五一致”办理施行，保证了项目科学规范有序推动。

  在一致施行办理方面，一致办理各体系项目组，在严格执行广东石化现场各项办理规则尤其是新式冠状病毒肺炎疫情防控规则的前提下，依据项目方案有序展开现场调研、规划、施行等各项工作，高效跨进一个又一个要害里程碑节点。

  以全厂智能化“大脑”数据中心机房建造为例，昆仑数智战胜与出产办理楼建造穿插作业多等诸多困难，接连奋战5个月，顺利完成数据中心机房、网络体系等项目如期投用，保证了全厂智能化各体系渠道的布置。

  “由昆仑数智公司总承揽的智能工厂建造是中国石油第一个完成同步规划规划、同步建造、同步投入到正常的运用中的项目。”张元礼说。