MES系统是指制造企业车间执行层得生产信息化管理系统，它能轻松实现不下车间即可对生产线实现监控、采集以及分析数据等功能，是制造业数字化、

  美国先进制造研究机构AMR将MES定义为，“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”。它可以为公司可以提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等功能模块，各种不同的系统模块能够给大家提供从采购到成品过程一整套的管理解决方案，形成一个可靠全面的管理平台。

  近几年，国内制造业企业都在追求向人机一体化智能系统转型，努力实现工业4.0和中国制造2025战略目标，加上物联网、工业网络技术的兴起和传统制造业产业升级的需求，这就让智能制造信息化系统市场达到一个突飞猛进的发展。而工业软件是工业互联网中的核心产业，在今年国内市场规模达近2300亿，其中MES在在工业软件中的生产控制系统软件中市场占比最高，达到近29％。

  随着新型生产模式的到来，制造业对产品质量提出了更高的要求，只有将产品生产阶段的数据信息分析总结，才能逐步提升产品的质量和竞争力。MES凭借其信息传递及时准确、规范流程、管理创新等优势，被国内外制造业企业广泛应用。

  同时MES系统也是智能工厂的一个重要环节，通过它能轻松实现与企业其他系统相互连通，保持数据实时采集处理，打破信息孤岛现状，对生产的全部过程、质检过程进行实时监督管理，打造一个制造协同的管理平台。

  的最大特点，就是能实时收集生产的全部过程中的各类信息、数据，然后汇集到数据库中，作数据分析及供管理层查询。如何高效的采集车间的各类数据，是决定一个

  性 /

  如何避开误区 /

  。电路板要想实现功能运行，光靠一块PCB裸板是没办法完成的，需要将裸板进行元器件的贴装、插件并实现

  的前提，同时也是生产制造公司实现数字化、智能化工厂车间建设的的第一步，对于制造企业的未来的发展至关

  的原因有哪些? /

  应用效果，主要有以下几点: 1、生产作业管理 从生产任务派工到最终零件入库各个阶段的生产的全部过程控制，各

  应用效果有哪些? /

  作为企业CIMS数据集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的现代化方式方法。

  的基础组织，包含各个构件、构件互相之间与环境的关系，以及指导其设计和演化的原则。

  架构？ /

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